高速液壓夯實機的工作原理及施工技術詳解

高速液壓夯實機是近幾年在工程施工中應用較多的一種專業夯擊壓實設備，由承載機構、夯架、 夯錘、 下錘頭、 緩沖裝置、 液壓系統、 電子控制系統等組成，通過直接安裝在裝載機、挖掘機等工程機械上，直接借用挖掘機、裝載機等機械的液壓動力輸出，無須配備其他動力源。

液壓高速夯實機使用了強夯技術的原理，并通過特殊設計以便進行特定深度地基的夯實處理，具有快速移動性，錘體落高可達1.2米，每分鐘可夯擊40次以上。

根據錘重的不同，分為不同的型號，每次對地夯擊能量不等，最高可達108kN.m，影響深度為1到10米。夯擊能量通過直接放在地面的下錘頭傳遞給地基，避免了傳統強夯設備作業時亂石飛濺和重錘墜落的危險。

盡管高速液壓夯實機單擊的能量與傳統的重錘式強夯機設備相比較小，但是高速液壓夯實機的夯擊高頻率，可以彌補與重錘式強夯機單點夯擊能差距，其效果已經很接近于重錘式強夯機的夯擊壓實效果。

我國自20世紀九十年代以來進行大量基礎設施建設，國內對新型壓實機械有了更為強烈的要求。高速液壓夯實機首先被河南省交通公路工程局引進，用于處理高速公路路基和解決橋頭跳車問題。

三背路基(橋背、涵背、擋土墻背)的壓實一直一來問題暴露最多，增強路基的剛度與承載強度，進而降低工后的沉降量就可以解決此類問題。然而，在此類路基的壓實中，重錘式強夯機不能靠近建筑構造物，受條件所限，僅能使用小型壓路機壓實或蛙夯、振動夯來分層夯實。

液壓夯優勢分析：

1.三重保護。在控制器加上了時間控制功能，重錘有一個單上升時間限定，這個時間限定可以根據裝載機流量的不同進行調整，從而實現對系統元件的保護。這是繼機械限位保護、電氣傳感器限位保護之后的時間限定保護的第三重保護。

2.先進的技術和經濟的作業方式使高速液壓夯實機具有高效性，可廣泛運用于多種軟土和回填土及雜填土處理。

3.為機械、電子、液壓一體化產品，采用液壓加力與電子控制，具有步進和連續夯擊兩種工作模式，連接裝載機或挖掘機后可以沖壓橋背、邊坡、新舊路交接處等大型傳統壓實機械難以企及的邊角，滿足作業的要求，達到所需的施工設計標準。

4.簡單可靠。液壓驅動與控制系統高度集成，結構簡單，維護方便。

5.安全性。由于夯板始終直接接地，避免和沖擊下落所產生的潛在危險和碎片飛濺。

6.多種功能。安裝在挖掘機或裝載機上，方便、快捷地完成換位和轉場工作，并能進入狹窄和低矮的場地，比如倉庫等場所。

高速液壓夯實機具有夯擊能量高，夯擊能量可調整，壓實影響深度大，機動靈活等優點，非常適合三背路基的夯實需求。與傳統的夯實設備相比，具備使用方便，連接簡單、快捷、可靠，具有良好的機動性、可控性和高效性。